為了提高數控機床、加工中心的加工精度及效率，需要對加工刀具的幾何尺寸進行預調整和準確測量，以便在加工過程中用程序去控制和調整刀具的運動軌跡，這樣既保證工件的加工精度，又避免了用試切法浪費工時。刀具預調儀是一種用于測量和調整刀具的設備。其原理是利用光學和機械原理，通過測量刀具的幾何參數來判斷刀具的磨損程度和調整刀具的位置。通過將刀具放置在測量臺上，利用高精度的光學傳感器和顯微鏡來測量刀具的長度、直徑、角度等幾何參數。然后將這些數據輸入計算機，根據預設的參數進行比較，判斷刀具的磨損情況，并計算出需要調整的位置和數值。
 

　　刀具預調儀就是用于對數控機床、加工中心的刀具進行使用前的預調測量，以獲取刀具的半徑R(對應儀器坐標為X)及長度L(對應儀器坐標為Z)準確值的儀器，如圖1所示。刀具預調測量儀或稱對刀儀具有二維坐標測量系統，其性能的優劣將直接影響機床的精度和工作效率。在對刀儀的系統誤差中，其機械系統的幾何誤差占總誤差的80%左右。對這部分誤差采用非實時方法修正，可提高對刀儀的測量精度。使儀器在原有價值的基礎上再增值，具有較高的經濟價值。對于刀具預調儀來說，要想直接測出儀器空間內各點的矢量誤差，工作量十分龐大。為了簡化誤差測定工作，先將儀器簡化為一定的物理模型。然后，由此模型推導出空間點位置誤差與儀器機構誤差源的準確關系式。

 

　　刀具預調儀優點趨勢分析：
 

　　(1)從測量到數據管理
 

　　改預調儀是一種可預先調整和測量刀尖直徑、裝夾長度，并能將刀具數據輸入加工中心NC程序的測量裝置。隨著裝有多刀自動換刀裝置的NC機床的普及使用，其發展市場正在持續擴大。
 

　　為了實現高精度切削加工，用戶大多使用兩面定位夾緊工具系統，現在也在開發徑跳精度達到2um以下的高精度工具系統。為了不降低加工機床的開動率，要求在機外完成刀具的預調、測量等準備工作；同時也提出了在線預調刀具的需求。
 

　　(2)刀具預調儀正在成為主流
 

　　數控加工對刀具預調儀的需求在不斷擴大。汽車、半導體等行業要求刀具預調儀產品具有更高的精度和效率?？蓪崿F更高測量精度的預調儀正在取代傳統的投影式刀具預調儀成為主流產品。
 

　　為了追求加工的高精度化和提高加工中心的開動率，越來越多的用戶將裝有CCD數碼相機的刀具預調儀作為高精產品使用，而把使用方便、通用性好的投影式刀具預調儀作為標準產品使用。